В специализированной компании по производству рекламных конструкций изготавливают вывески в соответствии установленными требованиями. Большую популярность в наружном оформлении завоевали неоновые вывески СПБ. Отлаженный механический процесс и большой опыт помогают получить желаемый результат для клиента.
Этапы изготовления вывесок
В Санкт-Петербурге часто для наружного оформления используют вывески из неоновых трубок. Однако мастер должен знать о существующих требованиях к наружной рекламе – по размерам, яркости, интенсивности свечения и условиям размещения.
Каждая неоновая конструкция изготавливается вручную на специальном оборудовании. Процесс включает этапы:
- Выгибание трубки (стандартных по 8 мм или 15 мм).
- Очистка внутренней полости.
- Подключение питания и электродов.
- Откачка воздуха.
- Заполнение трубок неоном.
В зависимости от сложности конструкции получается одна или несколько неоновых колб, соединённых вместе. Это зависит от согласованного дизайна, поэтому предварительно с заказчиком утверждается макет.
Из-за особенностей изготовления невозможно вносить изменения в неоновые конструкции, поэтому в СПБ лучше выбирать профессионалов своего дела. Это касается и цвета, зависящего от закаченного газа. Выгибание трубки осуществляется методом нагрева и постепенного придания формы. Соответственно, после остывания проблематично изменить угол загиба.
Удаление загрязнений из стекла – это процесс, называемый бомабардировкой. Для этого трубки нагреваются током силой 400-700 мА, в итоге температура становится более 200оС. Достигается это на специальном оборудовании – мощных трансформаторов для бомардировки стекла, позволяющих вытравить примеси из материала и сделать его прозрачным.
После очистки и откачки воздуха внутри образуется фактически вакуум с давлением не более 1,0 мм рт. столба. На следующем этапе уже закачивается газ до давления порядка 12-15 мм рт. столба. Далее все отверстия плотно закрываются электродами.
Чтобы новая неоновая вывеска светила ярко и прослужила долго, квалифицированный мастер проводит процедуру тренировки трубки. Это необходимо для проверки герметичности, выявления неисправностей. Процедура тренировки заключается в подаче тока, превышающего рабочую мощность. Обычно в таком режиме трубки держат 15-20 минут. Если всё выполненно правильно, то результат будет полностью соответствовать пожеланиям клиента, и можно приступать непосредственно к монтажу конструкций.